Technology & Facilities
加工技術・設備
Process
旋削から測定まで、社内一貫
エアーコンプレッサ用シリンダー・シリンダーライナーの加工で培った工程です。円筒部品の内径精度が求められる加工を得意としています。
旋削加工NC LATHE
オークマ・タキザワ・スガのNC旋盤16台で、外径・内径・端面を旋削。量産の基準となる工程です。
マシニング加工MACHINING CENTER
ファナックのマシニングセンタ4台と専用機6台で、穴あけ・フライス・タップ等の二次加工を行います。
ホーニング仕上げHONING
立型自動ホーニング盤3台（青葉製作所）で内径を仕上げます。摺動面の面品位を決める、当社の要の工程です。
精密測定INSPECTION
東京精密製の真円度測定機・表面粗さ測定機・輪郭形状複合測定機で、内径の幾何精度と面性状を確認します。
Facilities
主要設備一覧
| 設備 | メーカー | 台数 |
|---|---|---|
| 加工設備 | ||
| NC旋盤 | オークマ | 6台 |
| NC旋盤 | タキザワ | 6台 |
| NC旋盤 | スガ | 4台 |
| マシニングセンタ | ファナック | 4台 |
| 立型自動ホーニング盤 | 青葉製作所 | 3台 |
| 各種専用機 | — | 6台 |
| 測定・検査設備 | ||
| 真円度測定機 | 東京精密 | 1台 |
| 表面粗さ測定機 | 東京精密 | 1台 |
| 表面粗さ・輪郭形状複合測定機 | 東京精密 | 1台 |
Quality Assurance
ブレーキ部品だから、
ブレーキ部品だから、
品質に妥協しない
主力製品はトラックのブレーキシステムに使われるエアーコンプレッサの部品。万一が許されない部品だからこそ、「確かな技術で！確かな品質を！」をモットーに、社員一人ひとりが品質最優先で製品を供給しています。
真円度・表面粗さ・輪郭形状という内径品質の3要素を自社の測定機で確認できる体制が、当社の品質保証の土台です。
Consultation
こんなご相談を承ります
A
円筒部品の内径加工
シリンダー・ライナー・スリーブなど、内径の真円度や面粗さが求められる円筒部品のホーニング仕上げを含む加工。
B
量産部品の継続加工
NC旋盤16台の量産体制を活かした、自動車部品・空調機器部品などの継続的な量産加工。
C
図面からのお見積り
図面を拝見のうえ、対応可否・納期・概算費用をご回答します。まずはお気軽にお問い合わせください。
